防腐硅烷涂层
防腐硅烷涂层STP1701-E15为钢筋混凝土建筑的长期耐久性和正常安全使用提供有力保障，同时对建筑材料本身的功效和力学性能不产生任何副作用。
喷涂过硅烷浸渍涂层的钢筋混凝土建筑，外观不会发生改变，如同穿上了一件防水透气的隐形防弹衣，能持久有效地抑制各种有害环境因素引起的腐蚀破坏。因此，持久、高效防水是提高混凝土结构耐久性的重要措施。
一、产品用途
防腐硅烷涂层产品既可以用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，例如海港码头，跨海大桥、跨江大桥，水利工程大坝、城市高架桥，高等级公路桥梁，铁路桥梁，隧道，机场道面，清水混凝土建筑，热电、核电厂，污水处理厂等等，尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、 融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。
二、性能指标
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JTS/T 209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》 |
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检测项目 |
硅烷浸渍剂 |
硅烷浸渍膏体 |
渗透型硅烷防水乳液 |
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硅烷含量，% |
≥98.9 |
≥80 |
≥30 |
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硅氧烷含量，% |
≤0.3 |
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可水解氯化物含量，PPm |
≤100 |
≤100 |
≤100 |
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密度（g/ml，25℃） |
0.88 |
0.9 |
0.9 |
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折射率，% |
1.4 |
/ |
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渗透深度，mm |
3 |
3 |
3 |
三、施工工艺
1、大规模施工前应进行喷涂试验。试验面积为 10m2，施工工艺参照《水运工程结构防腐蚀施工规范》（JTS/T 209-2020）。试验结果满足要求后， 再进行大量施工。
2、所有工作均应符合相关职业卫生和安全要求。施工操作中，现场监理工程师应在场。
3、为最大程度地渗透到基底应在半干燥表面施工，应等到基材表面半干燥后再进行硅烷施工。
4、施工环境要求：当作业环境温度低于 5℃、高于 45℃，或是表干前（约 10h） 可能下雨、风力大于 5 级以上（此时产品会加快蒸发，造成浪费）时，不要施工。
5、施工可采用辊涂、密封喷枪等方式。施工工具可采用密封喷枪、滚筒和刷子。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，直到表面润湿。大面积施工建议使用低压喷涂方式，这样可以减少材料的损耗。如采用连续循环的泵送系统，应注意喷枪的压力不能超 60～70kpa， 并防止水进入设备的任何部位。
6、对于垂直面，应采用连续喷涂技术、自最低处向上进行，达到饱和浸渍； 对于水平面或接近水平的表面，应采用连续喷涂技术达到饱和浸渍，使表面饱和浸渍；对底面喷涂，应采用连续喷涂技术喷涂。
7、喷涂层数应由预喷涂试验确定，建议喷涂两遍或以上，第二层应在第一层喷涂后表层未干前间隔不少于 6 小时。
8、使用量：最小喷涂率应由试验确定，每层至少 250~300g/m2，一般在三层以上。
9、养护期：大气区施工后 24h 内不湿水自然风干，3 天完全固化即可产生最佳的防水防腐护效果。
四、包装贮存
提供50L的塑料桶包装，在阴凉密封保存，保质期为12个月。
